尖峰一定是有的，尖峰大小取决于漏感，钳位功率也取决于漏感。钳位二极管耐压应不低于MOS管耐压，一般应考虑用快恢复的。避免使用4007、磁珠、二极管上串贵港干式变压器，这些东西是要发热的。钳位贵港干式变压器应与钳位电容配合，考虑到漏感能量有一部分消耗在开关上，钳位功率控制在漏感的50%以下为宜。
2副边二极管反压尖峰 RC 吸收开关贵港干式变压器
非CCM模式，建议在原边MOS驱动上动手脚，增加导通贵港干式变压器、减缓导通速率、利用米勒效应转移功率、达成减小甚至完全消除副边二极管反压尖峰之目的。此法可完全省掉RC吸收，收获最高整机效率。即使有过渡到CCM模式，上述导通贵港干式变压器也应做适应性调整，采用一个合理取值，配合RC吸收达成目的。
RC吸收是有损吸收，对于每一个案例、每一个吸收电容值，都有一个最佳贵港干式变压器值配合使尖峰最小化，找到这个贵港干式变压器值，达成最小损耗的吸收。在多路输出时，主要的回路才需要RC吸收（并按上面的方法使损耗最小化），次要的回路建议裸奔（用二极管耐压去扛），或者稍微吸收一下即可，切不可喧宾夺主。
3副边二极管耐压
在漏感最小化、吸收最佳配合后，副边二极管电压应力已经最小化了，按此电压应力选择一款最低耐压的肖特基，即达成最高效应用。即使有同步整流助力也应如此。此举是提高整机效率最重要的措施之一。
其它优化配合
●副边控制耗电最小化设计 尽量在 TL431（1～2mA）范围内解决问题，假负载电流、吸收回路电流亦可利用起来为其供电。避免单独绕组供电的设计。
●辅助绕组电压最小化设计 以芯片VCC工况为准，电压匹配、电流够用即可，VCC电容容量够用即可。能少一匝就少绕一匝的意思，避免为加快启动而故意增加VCC电流的设计。
●电流采样贵港干式变压器Rcs 可能成为PCB板上的热点，也就是损耗点。在必须采样时，应该纠结芯片的采样阀值设置，尽量低一点有利效率；否则可适当减小此贵港干式变压器值，减小热损失。
●EMC最优化设计 对高效率贵港干式变压器而言，EMC最优化设计的另一个目的是简化端口的差模共模工程，从而减少器件损耗、提高效率。这些措施是：
a、贵港干式变压器 EMC 结构要追究、隔离屏蔽要做好
b、 PCB 要做好
c、 Y 电容要用两只来湮灭偶极子噪音
d、开关导通速率宜缓不宜急
e、 共模差模结构要合理
●热平衡设计 仔细考察贵港干式变压器的热景象，主要温升器件的极端最大温升应大致一致，一般可以50C°为限值。温升还可判断贵港干式变压器设计的合理性、散热工的合理性、意外的温升点意味着高效率设计的败笔。
运行层面的设计考虑厂家
1输入回路干净利落，避免热敏贵港干式变压器、保险贵港干式变压器的设计，硅桥要电流稍大的。共模差模带来的损耗要斤斤计较，一级两级、个大个小、线粗线细之间的差别是很大的。这还涉及EMC设计水平，如何做到用最少的共模差模解决问题？
2开关的选型，MOS最好是外置的，这样方便选型和控制。内阻（Rdson）尽量小一点，Cool-MOSc也是可以的。最重要的是耐压，市电 AC/DC 典型应用，MOS 耐压首选 650V 的，耐压更低的应该嗨不住，耐压更高的特性急剧恶化，其价格、内阻都是很难接受的。
3驱动能力要足够，Rg下拉、上拉贵港干式变压器要分开（上拉贵港干式变压器与二极管并联后串下拉贵港干式变压器）。关断要干净利落，一定不能让米勒平台出现在 Ipk 位置。
4在端通过贵港干式变压器实现的电压采样、VCC启动、线电压补偿、安规电容放电等是要耗电的。副边假负载、副边采样控制也是要耗电的。这些要优化，其能耗要追究。
5最敏感的电流采样、过零（谷底）采样、FB采样要精心布置，要简洁，阻抗要匹配，杂散参数影响要小，PCB要安静。这是因为高效率对这些细微的控制有更高的要求，不能出问题。
6各部波形要正常，没有奇怪的、离谱的东西。环路、高PFC的主要参数要调试好，主要指标 PF 和 THD 要基本达到要求，工作稳定，不能有振荡，在这个前提下做的效率优化才有意义。
贵港变压器厂家7在最后优化效果出来前，（在经验不足时）某些要影响效率的次要可以先裸奔。比如：磁珠要取消、DS上并联的电容要取消、差模共模可短路、钳位功率最小化（降低电压运行看情况）、副边二极管吸收不连接（用高耐压二极管先代替看情况）、假负载功率最小化，CS采样贵港干式变压器最小化（非OCP模式），甚至VCC供电和副边控制用电可考虑用贵港干式变压器组临时供电。以免这些的设置不合理影响主运行工况，造成误判。
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